濟南滑石粉-陶瓷滑石粉-華盛源油漆涂料滑石粉(多圖)：

陶瓷用滑石粉和油漆用滑石粉是一樣的嗎？

   以上兩種用途的滑石粉在細度和要求方面是不一樣的。陶瓷中滑石粉主要作為填充料，要求耐溫高，一般要耐溫800-1000度以上，尤其是高頻瓷，耐溫要求更高，還要保持燒前和燒后的白度。

   油漆則不同。油漆需要微細滑石粉，對滑石粉的細度要求比較高，這樣分散性會好一些，涂刷的效果也會比較美觀。使用的同時要考慮吸油量。水性和油性的對吸油量的要求不同。所以建議大家在選購滑石粉時，根據自己行業的需求來選擇。

滑石粉是一種天然的礦物質，其中主要成分為水合碳酸鎂。由于生產和加工過程的不同，滑石粉的硅含量也會有所不同。滑石粉的硅含量一般在20-63之間，一般來說，硅含量越高，一般來說價格越高。

硅是地球上常見的元素之一，在自然界中廣泛存在于巖石、土壤、沙漠以及海洋等地方。在人類的日常生活中，硅也是一種非常重要的元素，廣泛應用于半導體、電子、建材、化妝品等行業中。

雖然滑石粉中的硅含量很低，但在某些特定的應用場景中，高硅含量的滑石粉可能會更符合需求。例如，在某些半導體應用領域中，需要使用具有高純度和低摻雜的硅（單晶硅）作為基底材料，這就要求滑石粉中的硅含量必須非常低，以避免對制造過程的干擾。

總體而言，對于普通工業和消費品領域，滑石粉中的硅含量并不是一個主要的考慮因素。重要的是選擇適合特定應用的滑石粉品牌和類型，以確保所需的性能和效果。在某些特殊領域中，如半導體和電子材料制造等，需要使用高純度低硅含量的滑石粉，以達到預期的質量和性能要求。

    滑石粉是日常生活普遍的原材料，并且價錢又低，也是橡膠領域之中常見的填充料之一。橡膠中，滑石粉填充劑主要作用是：增加膠料的體積和重量，從而降低膠料的成本。而補強劑的主要作用是：提升橡膠制品的強度、耐磨損耗、撕破抗壓強度、定伸地應力、抗拉強度、彈性模具、彎曲剛度等綜合物理性能。補強劑在生產制造中，一般要歷經化學變化，并根據多道細致加工工藝而得，而填充料則立即以普通滑石粉為原材料，一般歷經相對性簡易、粗略地的機械加工制造（以破碎、機械設備碾磨為主導）而得。

     滑石粉具備潤濕性、 抗黏、助流、阻燃性、耐酸性、介電強度、溶點高、酸類不栩栩如生、油漆附著力強、綿軟、光澤度好、吸附性強等物理學、有機化學特點。滑石粉在涂料油漆中的分散性比較好，因而在橡膠制品的生產制造中除開可以預防橡膠制品老化以外，還可以做為填充料應用以降低橡膠制品產品成本；或者做為橡膠制品的防粘合劑應用。 滑石粉擦抹在橡膠制品表面增加商品的穩定性，降低橡膠制品變形，延期橡膠制品老化。

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